Техническое освидетельствование и диагностика оборудования, работающего под давлением

Техническое освидетельствование оборудования под давлением — это комплекс административно-технических мер, направленных на подтверждение работоспособности и промышленной безопасности оборудования под давлением в эксплуатации.

Техническое освидетельствование оборудования под давлением, подлежащих учету в Ростехнадзоре, проводит уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией оборудования, работающего под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, пункт 383 Приказа Ростехнадзора от 25 марта 2014 года №116. В случае, когда сосуды не подлежат учету в Ростехнадзоре, ТО проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией оборудования, работающего под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (пункт 384).

Техническое освидетельствование оборудования под давлением: от 7 дней

Какое оборудование подлежит техосвидетельствованию

Согласно п. 360 ФНП ОРПИД техническому освидетельствованию в процессе эксплуатации должно подвергаться следующее оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа):

  • паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
  • водогрейные и пароводогрейные котлы;
  • энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы;
  • котлы-утилизаторы;
  • котлы передвижных и транспортабельных установок;
  • котлы паровые и жидкостные, работающие с органическими и неорганическими теплоносителями (кроме воды и водяного пара), и их трубопроводы;
  • электрокотлы;
  • трубопроводы пара и горячей воды;
  • сосуды, работающие под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
  • баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов;
  • цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов;
  • цистерны и сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
  • барокамеры.

Периодичность проведения ТО оборудования под давлением

Оборудование под давлением, перечисленное в пункте 3 настоящих ФНП, должно подвергаться техническому освидетельствованию:

  • до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование);
  • периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование);
  • до наступления срока периодического технического освидетельствования (внеочередное техническое освидетельствование).

Периодичность, объем и методы технического освидетельствования котлов должны быть определены изготовителем, а также указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний периодичность технических освидетельствований устанавливается приложением №4 Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 №116.

Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, проводят в случаях, если котлы, сосуды не эксплуатировались более 12 месяцев, а трубопроводы — более 24 месяцев.

Если оборудование было демонтировано и установлено на новом месте или был произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки, термической обработки элементов, работающих под давлением, то также требуется внеочередное ТО.

Если ТО не проводилось своевременно или не проводилось никогда, то необходимо остановить производство работ с данным оборудованием. Следует отметить, что при внеплановой или плановой проверке Ростехнадзор может выписать предписание и оштрафовать.

Этапы проведения технического освидетельствования оборудования под давлением

Техническое освидетельствование оборудования под давлением проводит уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией оборудования и лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

Первый этап. Подготовка. Проведение анализа технической документации

На этом этапе эксперты изучают всю имеющуюся документацию по оборудованию под давлением:

  • документы об изготовлении;
  • о разрешении на ввод в эксплуатацию;
  • об учете технических освидетельствований;
  • стандарт организации (предприятия) или другие нормативные документы, устанавливающие порядок технических освидетельствований, обслуживания и ремонта оборудования под давлением в организации (на предприятии).

Второй этап. Осмотр

Проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при доступности) и наружной поверхностей оборудования.

Оборудование должно быть остановлено, охлаждено (отогрето), освобождено от заполняющей его рабочей среды с проведением вентилирования (продувки) и нейтрализации, дегазации (при необходимости), отключено от источников питания и всех трубопроводов, соединяющих оборудование с источниками давления или другим технологическим оборудованием.

Третий этап. Проведение испытаний

Каждому типу оборудования под давлением проводят необходимые испытания. При техническом освидетельствовании допускается использовать иные методы неразрушающего контроля в случаях, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации оборудования, требованиями настоящих ФНП.

Для котлов, сосудов и трубопроводов проводят гидравлические испытания. Испытания электрической части проводят для электрокотлов.

Четвертый этап. Оформление паспорта по результатам испытаний

Результаты технического освидетельствования с указанием максимальных разрешенных параметров эксплуатации (давление, температура), сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт оборудования под давлением лицами, проводившими техническое освидетельствование. Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы оборудования, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования.

Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, то для установления их характера и размеров должно быть проведено техническое диагностирование с применением методов неразрушающего контроля. Если по результатам проведенного технического диагностирования выявлены дефекты, снижающие прочность оборудования под давлением, то его эксплуатация до устранения дефектов (ремонт, замена оборудования) может быть разрешена на пониженных параметрах (давление, температура). При этом возможность безопасной эксплуатации оборудования на пониженных параметрах должна допускаться технологическим процессом, в составе которого оборудование используется, а также должна быть подтверждена расчетом на прочность с учетом характера и размеров дефектов и определением при необходимости остаточного ресурса. При переводе оборудования в режим эксплуатации на пониженных параметрах должна быть проведена проверка пропускной способности предохранительных клапанов соответствующим расчетом, а также их перенастройка (с учетом пониженных параметров) или замена (в случае отрицательных результатов расчета пропускной способности).

Решение о возможности и сроках использования оборудования под давлением на пониженных параметрах записывает в паспорт оборудования лицо, проводившее техническое освидетельствование, с указанием причин снижения разрешенных параметров и приложением подтверждающих документов (результатов диагностирования и расчетов).

Если при техническом освидетельствовании будет установлено, что котел вследствие имеющихся дефектов или нарушений находится в состоянии, опасном для дальнейшей его эксплуатации, то работа такого оборудования должна быть запрещена.

В каких городах проводим техническое освидетельствование оборудования под давлением

Наша компания проводит работы по всему Сибирскому федеральному округу.

Красноярский край: Красноярск, Норильск, Ачинск, Канск, Железногорск, Минусинск, Зеленогорск, Лесосибирск, Назарово, Сосновоборск, Шарыпово, Дивногорск, Дудинка, Березовка, Боготол, Енисейск, Шушенское, Кодинск, Бородино, Ужур, Иланский.

Новосибирская область: Новосибирск, Бердск, Искитим, Куйбышев, Барабинск, Обь, Карасук, Татарск, Краснообск, Тогучин, Черепаново, Линёво, Коченёво, Болотное, Сузун, Кольцово, Купино.

Кемеровская область: Новокузнецк, Кемерово, Прокопьевск, Междуреченск, Юрга, Киселевск, Ленинск-Кузнецкий, Анджеро-Судженск, Белово, Берёзовский, Полысаево, Осинники, Мыски, Мариинск, Топки, Тайга.

Иркутская область: Иркутск, Братск, Ангарск, Усть-Илимск, Усолье-Сибирское, Черемхово, Шелехов, Усть-Кут, Тулун, Саянск, Нижнеудинск, Тайшет, Зима, Железногорск-Илимский, Вихоревка, Маркова, Слюдянка.

Алтайский край: Барнаул, Бийск, Рубцовск, Новоалтайск, Заринск, Камень-на-Оби, Славгород, Алейск, Южный, Тальменка, Яровое, Белокуриха, Кулунда, Павловск.

Омская область: Омск, Исилькуль, Калачинск, Называевск, Тара, Тюкалинск.

Томская область: Томск, Северск, Стрежевой, Асино, Колпашево.

Республика Хакасия: Абакан, Саяногорск, Черногорск, Абаза, Сорск.

Республика Тыва: Кызыл, Каа-Хем, Шагонар.

Республика Алтай: Горно-Алтайск, Кош-Агач, Майма.

Заказать услугу

Нажимая на кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Пригласить на тендер